Один из наших постоянных заказчиков осуществляет различные монтажные работы на крупных объектах.
На одном из объектов бригада его монтажников прокладывала греющие кабели, которые должны защищать крышу от обледенения.
Почти на финальном этапе пуско-наладки обнаружилось, что система управления обогревом перестала запускаться и заказчику не удаётся обнаружить причину неисправности своими силами. Поэтому он вызывает нашу электролабораторию для поиска источника проблемы.
В процессе проверки и испытаний было выявлено, что:
1) изоляция кабелей повреждена потому что при монтаже по ним активно ходили;
2) концевые муфты были установлены неаккуратно из-за чего многопроволочный кабель оказался закорочен. Именно это и привело к невозможности запуска системы.
До окончания работ по этому проекту у заказчика оставался примерно месяц. В отчёте электролаборатории мы подробно указали на все обнаруженные места повреждения и рекомендации по монтажу муфт.
Это позволило монтажникам оперативно заменить муфты, а также починить, а местами и проложить повторно греющие кабели.
В итоге, за счёт своевременного обращения к нам для диагностирования неисправности, заказчик смог своевременно сдать проект и избежать штрафов.
ДРУГИЕ ПРИМЕРЫ ИЗ ПРАКТИКИ:
- Почему при проверке электросети важно использовать высокоточное оборудование?
- Как изменился электромонтаж за последние десятилетия?
- Нужны ли специалисты из электролаборатории частным лицам? И в каких случаях?
- Почему нельзя сэкономить на обращении в электролабораторию и ограничиться услугами инженера по технике безопасности?
- Что может угрожать на вашем объекте электробезопасности?